Sytuacje, w których filtr przyznaje się do porażki

1. Bazie pływające

Od czasów starożytnych ludzie napisali wiele prac o wierzbach i topolach. Jednak unoszący się na wiosnę puch jest katastrofą dla filtrów, ponieważ blokuje każdy filtr powietrza próbujący go przechwycić.

Oprócz bazek wierzbowych występuje również wiele innych pływających bazi roślinnych. Ale te pływające kotki nie są tak rozpowszechnione jak kotki wierzbowe, a ich wpływ na filtry nie jest tak dotkliwy.

Jeżeli w lokalizacji fabryki rośnie wiele wierzb, należy podjąć odpowiednie środki w projekcie klimatyzacji. Np. zmiana wysokości nawiewnika lub dodanie siatki zabezpieczającej na nawiewniku. Jeżeli środki te nie są odpowiednie, filtr można wymieniać często tylko w sezonie pływającym.

2. Deszcz lodowy i marznąca mgła

Filtr potraktuje drobny deszcz jako cząstki stałe i zablokuje go, powodując zamarznięcie kropelek wody na materiale filtra poniżej zera stopni Celsjusza i szybkie uszczelnienie filtra. W tym momencie każdy filtr przyzna się do porażki. Filtr wykonany z puszystego materiału (większość filtrów o niskiej wydajności) może wytrzymać jakiś czas, być może wytrzyma do południa, kiedy temperatura wzrośnie i przejdzie. Gdy materiałem filtracyjnym jest gęsta bibuła filtracyjna, wystarczy godzina, aby zatkać filtr.

Istnieje również coś, co nazywa się „marznącą mgłą”. Jest to mniejsza i lżejsza kropelka wody, która tworzy kryształki lodu na powierzchni obiektów o temperaturze poniżej zera stopni Celsjusza. Filtr może zostać zatkany w wyniku osadzania się kryształków lodu.

Jeśli fabryka jest skonfigurowana w tych dwóch środowiskach, należy pozostawić dodatkowy zestaw filtrów jako rezerwę awaryjną.

3. Ciągła, gęsta mgła.

Filtr nie boi się ciągłego deszczu, ale boi się ciągłej mgły. Mgła to maleńka kropelka wody, która dotyka filtra i miesza się z pyłem nagromadzonym na materiale filtra, tworząc błoto. Jeśli materiał filtra jest bardzo puszysty, błoto przedostanie się wraz z wiatrem do zawietrznej części filtra, a filtr będzie nadal mógł działać prawidłowo. Jeśli materiał filtra jest gęsty, błoto przyklei filtr do śmierci.

W przypadku urządzeń filtrujących lub odpylających z funkcją czyszczenia pulsacyjnego z nadmuchem zwrotnym, jeśli na materiale filtrującym znajduje się błoto, funkcja czyszczenia nie powiedzie się. Jest w porządku przez dzień lub dwa, ale jeśli trwa kilka dni, będzie to miało poważny wpływ.

4. Kwas fluorowodorowy.

Fluorowodór tworzy z wodą kwas fluorowodorowy. Kwas fluorowodorowy ma silne działanie korozyjne na szkło. Materiał filtracyjny filtra HEPA to włókno szklane. Ale niektóre fabryki mogą mieć kwas fluorowodorowy, którego najbardziej obawiają się filtry HEPA.

Na przykład w procesie produkcji telewizorów i kineskopów komputerowych szklaną osłonę kineskopu należy oczyścić kwasem fluorowodorowym, a czyszczenie należy przeprowadzić w czystym warsztacie wyposażonym w filtry HEPA. Choć stężenie fluorowodoru w powietrzu warsztatowym jest kontrolowane w bezpiecznym zakresie, nieszkodliwym dla zdrowia człowieka, to wystarczy, aby uszkodzić filtry HEPA.

Kiedy wysokowydajne filtry powietrza muszą wejść w kontakt z fluorowodorem, opór końcowy filtra nie jest już podstawą oceny jego żywotności. Filtr mógł zostać uszkodzony przez fluorowodór przed osiągnięciem ostatecznej rezystancji. W tym momencie należy zarządzić cykl wymiany filtra.

Dostępny jest nowy materiał filtracyjny HEPA – PTFE, który nie boi się fluorowodoru, ale zastosowany w powyższych sytuacjach wysokowydajne filtry powietrza są bezpieczne, ale operatorzy i systemy klimatyzacji w warsztacie są niebezpieczni.